Recomendações para Manuseio das
Guarnições Oxlin^®

REQUISITOS PARA PROCESSAMENTO:

1. Os grupos de cores devem ser classificados em escuro, médio, claro e branco. Cada um deles deve ser lavado separadamente.

2. As guarnições Oxlin devem ser lavadas separadamente, a fim de evitar-se a contaminação da trama por fiapos ou interferência de produtos químicos que possam prejudicar o desempenho do tecido Oxlin.

3. A fórmula para lavagem e os produtos químicos devem ser apropriados ao tipo e à quantidade de resíduo a ser removido.

4. São recomendados os surfactantes ou surfactantes solvatados no ciclo intermediário.

5. É recomendado o uso de fosfatos complexos juntamente com o alcalis, etc., onde for permitido por Lei.

6. Sabões à base de gordura animal ou vegetal devem ser evitados.

7. Deve ser evitado o uso de clareadores em guarnições coloridas Oxlin.

8. As guarnições brancas Oxlin devem receber tratamento anticloro após o uso do hipoclorito ou qualquer outro clareador à base de cloreto de sódio.

9. Para obter melhor aproveitamento mecânico, preencha a capacidade da lavadora da seguinte forma:
"Peça Inteira" - 90%
"Metade de uma peça" - 75%
"Peças Menores" - 65%

10. O uso de amaciantes e parafinas deve ser evitado, uma vez que estes produtos prejudicam o poder de absorção do tecido.

11. É necessário um bom enxágüe para a remoção de resíduos químicos, a fim de garantir um prolongamento da vida útil do tecido, bem como a retenção da cor.

REQUISITOS PARA PROCESSAMENTO DOS TECIDOS XADREZES:

1. Todos os requisitos mencionados nos itens A e B.

2. Os xadrezes devem ser lavados em separado das outras guarnições, a fim de evitar-se a transferência de cor de outros produtos.

PROCEDIMENTOS PARA ENGOMAR AS GUARNIÇÕES Oxlin

Uma superfície de fibra limpa, com boa absorção de água é vital para engomar-se apropriadamente a guarnição Oxlin. Para fazer um teste rápido, respingue algumas gotas de água em um guardanapo que esteja limpo, passado e já frio. Se a água for complemente absorvida pelo tecido, significa que ocorreu a adesão. Um tempo de absorção superior a três (3) segundos exigirá uma limpeza mais adequada antes de engomar-se o tecido.

1. Adicionar neutralizantes ao tambor e dissolvê-los antes da adição de gomas. Sugerimos a adição de neutralizantes dois (2) minutos antes da adição das gomas. Isto ajudará a evitar a absorção diferenciada, resultando na formação de grumos na guarnição. O neutralizante deve ser adicionado até atingir-se um PH de 5.5-6.5.

2. As gomas devem ser utilizadas durante o processo de neutralização da fórmula. O nível de água deve ser o mais baixo possível (7 a 15 cm. da altura do tambor). A temperatura da água deve ser mantida ao redor dos 32°C a 37°C, a fim de facilitar a dispersão e evitar o brilho.

3. O tambor deve ser posto em funcionamento de cinco (5) a oito (8) minutos antes da adição das gomas, a fim de permitir uma penetração por igual da solução por toda a carga.

4. Geralmente, para cada 45 quilos de carga são necessárias de 340 a 680 gramas de goma (ou combinação de gomas), para atender às exigências estéticas de cada estabelecimento.
Gomas pré-gelatinizadas à base de milho, trigo e arroz(adicionadas secas ao tambor), bem como a maioria das gomas cozidas adaptam-se de forma satisfatória às guarnições Oxlin.
A goma sintética (Acetato de Polivinil) combinada com outra goma também funciona bem para os clientes que desejam obter tecidos exageradamente bem engomados.

5. Quando possível, utilize a centrifugação suficiente, afim de permitir que a guarnição seja passada sem precisar ser centrifugada novamente. O excesso de centrifugação reduzirá ação das gomas de forma significativa.

6. Os amaciantes e parafinas devem ser evitados durante a fase de engomagem. Deve-se também tomar cuidado quando da escolha de eliminadores de fungos, uma vez que certos tipos de substâncias contidas na fórmula podem inibir a ação das gomas.